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模拟运输振动台标准

宁波高新区宏旺仪器有限公司2013年5月24日 14:56 点击:1318

一、简介 : 

( 一 ) 畴范 
    国际安全运输协会 (ISTA) PROJECT 2A 适用货物重量低于 45.36kg ( 100 磅 ) 之出口货物运输测试。测试程序之基本需求包括前处理、压缩测试、振动及撞击测试。 

( 二 ) 测试时机 
    为了维持认证状态,任何包装或产品之调整改变,均需重新作测试。此改变包括设计、尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。 

( 三 ) 测试样品 
    测试样品数目应取足以判断货物包装性能之量。 

( 四 ) 定义角、棱、面 
 


( 五 ) 测试顺序 
    每一测试样品应先前处理、后再测试压缩试验、振动、冲击再测试振动。(注意在冲击试验后再重复振动)

( 六 ) 损害 
    损害构成要素应在测试前订定。 

                                    二、测试 

( 一 ) 前处理 
1.  前处理设备——需有适当前处理设备作指定之温湿度控制。 
2.  前处理程序 
2.1在测试前,货物应在实验室周遭温湿度停留六小时,并记录之。 
2.2作下列一项之前处理: 

气候状况 

测试前之前处理   

处理时间 

冷藏包装

 Temp. 5±2 R.H.85± ℃ 5 %

至少 72 小时

常温气候 ( 典型欧洲 

Temp.20± 2 ℃ R.H.85±5%

至少 72 小时

湿气候货抵码头后运输不超过 120 英哩

 Temp.38± 2 ℃ R.H.85±5 %

至少 72 小时 

货抵码头后\par 运输超过 120 英哩

Ø Temp.38± 2 ℃ R.H.85±5%

Ø Temp.60 ± 2 ℃ R.H.30 ± 5 %

Ø 至少 72 小时

Ø 至少 6 小时 


( 二 ) 经时压缩测试: 
经时压缩测试阐述 
    货物暴露在环境中装卸及运输,经常会短暂储存。 
    在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其它运输工具还高。 
    货物堆栈高度视仓库天花板而定。国际安全运输协会建议使用平均高度 4.6m ( 15ft ) 以做计算荷重基 础。国际安全运输协会 (ISTA) 建议货柜运输使用 2 为补偿系数,以补偿温湿度之不同。散装运输 以平均高度 9.2m ( 30ft ) 以做计算荷重基础,并使用 3 为补偿系数。 
                         L=W x (H-D )/D x F 

备注:L= 货物必须能承受之荷重      W= 单个货物之重量        H= 堆栈高度 
D= 货物之高度        F= 补偿系数 

Method A - 压缩试验机测试 
1. 压缩试验机应符合 ASTM D642 规定,压缩速率为 0.5 inch/min. 且能保持定压。 
2. 测试程序 
(1). 将货物放在压缩底板中间,与仓储相同方式置放,尽可能在货物上、下置放栈板。 
(2). 以 1.27cm /min( 0.5in /min) 之速率压缩 
(3). 货物至定压后维持一小时,停止压缩测试。 
(4). 从试验机移开货物,并检查包装与产品,产品应为无损,包装容器应仍可适度保护产品。 
Method B - 配重 
1. 测试配备包含足够配重及荷重分散板。 
2. 测试程序 
(1) 依照仓储规定,将货物置放在平坦、坚硬地面。如可能,上、下各放置一栈板。 
(2) 如无法放置栈板,放置荷重分散板于货物上、此板须稍大于货物顶面面积。 
(3) 荷重分散板及配重总重量须与荷重相等,均匀压在货物上一小时。试验中注意勿使荷重掉落。 
(4) 移开荷重并检查包装与产品。 


( 三 ) 振动测试: 
Method A - 机械式振动 
1. 测试设备 
(1) 测试设备需符合 ASTM-D999 (Method A1 或 A2) ,能作同步运动。行程为 2.54 公分 (1 英寸),可使用回转式或垂直式振动测试机。 
(2) 振动测试机需要 CPM 或 Hz 指示表。 
(3) 马表或自动定时器。 
(4) 一把有适当长度之 1.59mm (1/16") ,厚近 5.08cm (2") 宽之铁尺。 


2. 测试程序 
(1) 将货物以正常运输位置,置于振动测试台上,为防止跳离台面及维持方向,四周可用绳索围住 振动测试台。 
(2) 振动频率需刚使货物振离台面,而能将铁尺插进货物及台面间,且能在货物之最长边,间歇游走。 
(3) 振动次数为 14,200 次,当振完一半时,须将货物水平旋转 90 °后继续振动。如因尺寸而不90 °旋转时,则作 180 °旋转。 ( 如为垂直线性,则货物不需转换方向 ) 

CPM

Hz

PROCEDURE 2A Min.

150

2.5

95

180

3

79

210

 3.5

 68 

240

4

59

270

4.5

53

300

5

47 

(4) 检查包装是否损伤,如可能,检查产品,再重新封箱。 

Method B- 油压式振动机 
1. 测试仪器 
(1) 测试设备需符合 ASTM-D4728 (Method A 或 C) ,能独立控制频率加速度或位移。 
(2) 频谱分析仪或能回馈频谱讯号之振动控制器 ( 至少为单频道,最好为双频道 ) 。程序开路控制器及相似设备能精确反应振动台振动响应。 
(3) 加速度规,有适当频率加速范围之放大器及电线。 ( 至少为单频道,最好为双频道 ) 
2. 测试程序 
(1) 输入程序使产生加速度 - 频率之频谱。频率 3-300Hz 容许误差 10 %,相同频宽中,加速度平方根值容许误差 5 %。 
 


               Truck/Air Breakpoints 

频率( Hz )

频谱  g 2 /Hz

1.0

0.0001

4.0

0.01 

100.0

0.01

200.0

0.001

                             Overall, g, rms = 1.15
  
(2). 将货物以底部向下位置放置,先作 30 分钟随机振动。后反转货物使顶面朝下,再作 10 分钟随机振动。其余两轴向各作 10 分钟随机振动(测试时间共 60 分钟)。各面测试均使用相同之频谱。 
(3) 检查包装是否损伤,如可能,检查产品,再重新封箱。 


( 四 ) 撞击测试 
1. 各种测试设备需符合下列要求: 
(1) 落下试验机需符合 ASTM D5276 。 
(2) 冲击试验机需符合 ASTM D5487 。 
(3) 快速释放设备如电磁钩等,货物落下地面必须为平坦、坚硬,如钢板或水泥地。 
(4) 倾斜冲击试验机需符合 ASTM D880 。具有速度监视设备,能记录台车撞击前 5 公分( 2" )内距离之速度。此速度监视设备精确度至少应为 0.1feet/s 或 0.03m /s 。系统精确度应为 0.2msec ,计时器应有 2.54cm ( 1" )之遮光距离。 
(5) 水平冲击试验机需符合 ASTM D4003 。速度差是对撞击前板之冲击脉波积分而来,仪器误差应 为 5 %以内。 
2. 测试程序 
(1). 落下高度如下: 
1-a. 较佳之测试方法-自由落下法,冲击试验机自由落下或电磁吊钩。 

货 物 重 量

自 由 落 下 高 度

1- 20.99 磅 (0.45 -9.52kg )

38 in . ( 0.965m )

21- 40.99 磅(9.53-18.59kg )

32 in . ( 0.813m )

41- 60.99 磅 (18.62 -27.66kg )

24 in . ( 0.610m )

61- 100 磅 (27.67 -45.36kg )

20 in . ( 0.508m ) 


1-b. 替代方法-倾斜冲击试验或水平冲击试验。当货物形状不适合作落下试验时,只要能达 到下表之冲击速度,则亦可使用倾斜冲击试验或水平冲击试验。 

货 物 重 量

冲击速度

1- 20.99 磅 (0.45 -9.52kg )

12.7ft /s ( 3.87m /s)

21- 40.99 磅 (9.53 -18.59kg )

11.3ft /s ( 3.44m /s)

41- 60.99 磅 (18.62 -27.66kg )

9.8ft /s ( 2.99m /s)

61- 100 磅 (27.67 -45.36kg )

8.0ft /s ( 2.44m /s)

2. 根据以上所定之级数,将货物以正常运输位置,置于测试台上,按照以下程序作货物落下 或冲击试验。 
a. 测试最脆弱之角,如未知则测试 2-3-5 角。 
b. 相邻测试角之最短边。 
c. 相邻测试角之次长边。 
d. 相邻测试角之最长边。 
e. 最小面。 
f. 相对最小面。 
g. 次小面。 
h. 相对次小面。 
i. 最大面。 
j. 相对最大面。 
 


(3) 检查包装容器与产品是否损伤。 
( 五 ) 重复振动测试 
重复第三节之 Method A 或 Method B 振动测试,时间、次数同前。 

(来源: 宁波高新区宏旺仪器有限公司


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